Robot industri ialah peranti mekanikal yang digunakan dalam persekitaran pengeluaran perindustrian untuk melaksanakan tugas seperti pengendalian, pemasangan, kimpalan, pengecatan, dan pemeriksaan objek melalui kawalan automatik dan kebolehprograman semula. Robot-robot ini biasanya mempunyai kebolehprograman, kawalan automatik dan pelbagai-darjah-keupayaan-gerakan kebebasan, dan boleh melaksanakan tugas industri tertentu di bawah-program yang telah ditetapkan atau arahan sistem kawalan luaran, dengan itu menggantikan atau membantu manusia dalam melaksanakan operasi berulang dan tepat-diperlukan. Robot industri ialah komponen penting peralatan automasi industri, dan prestasinya biasanya diukur dengan penunjuk seperti kebolehulangan, kapasiti beban, kelajuan dan ruang kerja. Robot industri biasanya terdiri daripada struktur mekanikal utama, mekanisme pemacu dan penghantaran bersama, sistem kawalan, penderia, dan pengesan akhir. Reka bentuk dan pembuatan mereka memerlukan pertimbangan komprehensif penunjuk seperti ruang gerakan, kapasiti beban, dan kebolehulangan.
Sebagai peralatan asas dalam sistem pembuatan moden, aplikasi robot perindustrian secara global telah berkembang daripada senario pengendalian talian pemasangan tradisional dan kimpalan arka kepada tugas perindustrian yang lebih kompleks seperti pengasingan, pemeriksaan, palletizing dan pemuatan dan pemunggahan automatik alatan mesin. Robot industri digunakan secara meluas merentas 52 kategori industri utama dan 143 sub-kategori, termasuk automotif, elektronik, metalurgi, industri ringan, petrokimia dan farmaseutikal. Berbanding dengan peralatan automatik tetap tradisional, robot industri menawarkan kelebihan ketara dalam fleksibiliti operasi, kebolehsuaian dan kebolehsuaian. Mereka boleh menukar tugas dengan cepat dengan menggantikan pengesan akhir dan melaraskan program, menyesuaikan diri dengan keperluan pembuatan model pengeluaran berbilang-pelbagai, kecil-batch.
Robot industri memainkan peranan penting dalam memacu automasi dan transformasi pintar industri pembuatan. Pada 2022, pengeluaran robot perindustrian China mencapai 443,000 unit. Pada tahun 2024, pengeluaran meningkat kepada 556,000 unit. Di bawah latar belakang pembuatan pintar dan Industri 4.0, robot industri, sebagai salah satu peralatan teras pada barisan pengeluaran automatik, bekerjasama dengan platform seperti Sistem Perlaksanaan Pembuatan Digital (MES) dan sistem Perancangan Sumber Perusahaan (ERP) untuk mencapai kawalan visual dan penjadualan proses pengeluaran yang dioptimumkan. Dalam tempoh tiga tahun yang lalu, kapasiti robot industri yang baru dipasang di China telah menyumbang lebih daripada 50% daripada jumlah global. Dalam tiga suku pertama 2025, eksport robot perindustrian China diunjurkan meningkat sebanyak 54.9%. Pada 2024, pengeluaran robot industri tahunan Wilayah Guangdong melebihi 240,000 unit, menyumbang kira-kira 44% daripada keluaran negara. Pada tahun 2025, projek "Rantaian Pengukuhan Kualiti" untuk robot industri telah mencapai kemajuan, mempromosikan peningkatan ketepatan robot-tugas berat dan aplikasi besar-besaran robot kimpalan titik yang dihasilkan dalam negara dalam OEM automotif. Tambahan pula, mekanisme "satu ujian, dua pensijilan" memudahkan kemasukan robot yang dihasilkan dalam negara ke dalam pasaran EU dan Amerika Utara.
Konsep dan amalan robot industri bermula pada akhir 1950-an. "Unimate," yang dibangunkan bersama oleh Joseph Engelberger dan George de Vol, telah digunakan di General Motors pada tahun 1961, menandakan permulaan pembangunan robot industri. Pada masa ini, kaedah operasi dan kesan robot industri bukan sahaja berkaitan dengan struktur mekanikalnya tetapi juga dipengaruhi oleh sinergi perisian kawalan, teknologi penderiaan, dan sistem integrasi medan. Dengan kemajuan dalam teknologi penderiaan dan kecerdasan buatan, robot berkembang ke arah kecerdasan dan pemformatan; kolaborasi-berbilang robot dan teknologi komunikasi memacu evolusi mereka ke arah kerjasama rangkaian.
